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网带输送机对接三要素

   网带输送机属于定制产品,根据不用使用环境和用途定制,1-10米的网带输送机可以做整机,接头电源就可以使用,但是超过10米以上的输送机就要分段运输了,但是对于不熟悉的客户网带输送机对接确实个难题,今天威诺网链周总为大家介绍如何快速对接网带输送机。


常规网带输送机长度都在10米以内,超过10米的输送机就要采用分段制作方式。分段制作就必然得对接安装,对接安装的注意事项有三点:

一、网带对接:对接网带时要保证网丝逐根入扣,不得偏出不然会造成网带受力不均。

二、链条对接:链条对接要保证与网带的同步张紧。

三、机身对接:对接机身是一个关键步骤,必须保证轨道无缝、平整对接,不得有上下左右偏差。


只要达到这些注意事项,整机和分段制作的网带输送机质量都是一样的。


网带输送机强大功能与特殊性能的显现点在于四点:

一、金属输送网带,这种输送带柔韧性强、承重大、无破损、寿命长;

二、网带输送机可以在有腐蚀性的液体内作业,也能完成个各种产品的清洗;

三、网带输送机的镂空特性最适合烘干流程,既能顺利排潮又能快速烘干,大大节省热源;

四、网带输送机食品等级特性,这种无毒、无污染、直接接触食品的特性是任何输送机都达不到的。


常用带宽;


网带输送机的最常用带宽有:100毫米,150毫米,200毫米,250毫米,300毫米,400毫米,500毫米,650毫米,800毫米,1000毫米,1200毫米,1400毫米,1600毫米,1800毫米,2000毫米,2200毫米,2400毫米,另外不锈钢网带输送机的输送机网带是一种非标的产品,所以带宽是可以定做的.



8常用带速;


网带输送机的最常用带速:0.25米/秒,0.4米/秒,0.5米/秒,0.8米/秒,1.0米/秒,1.25米/秒,1.6米/秒,2.0米/秒,2.5米/秒,3.15米/秒,4.0米/秒,4.5米/秒,5.0米/秒,5.6米/秒,6.5米/秒。


网带输送机日常保养


1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。

2、企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。   3、向网带输送机给料应该均匀,不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。

4、输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。

5、看管输送机时,应经常观察各部件的运行情况,检查各处连接螺栓,发现松动及时拧紧。但绝对禁止输送机运转时,对输送机的运转部件进行清扫和修理。

6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。

7、看管网带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。

8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。

9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全面检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。

10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。


网带输送机行业选型:


行业选型参考:

1、食品行业应选择符合FDA、USDA等标准的白色食品级网带和全不锈钢机身;

2、化工企业投料用输送机一般应选择带裙边、挡边的PVC网带,以满足输送量、输送速度等要求,粉料输送应考虑回程收集;

3、一般输送机网带面高度和机身高度大致相平,有特殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于网带面或设置侧面挡板、挡边、护栏。

4、机器末端可选用光电开关,产品输送到位自动停止,防止产品掉落。



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