网带输送机是一种摩擦驱动的连续动作式运输机械。不锈钢网带是输送机的牵引构件、同时又是承载构件。整个环形封闭的无极输送带都支承在机架、托辊上，并绕过机头驱动滚筒和机尾换向滚筒以及张紧滚筒。驱动滚筒和不锈钢网带之间通过摩擦进行传动。网带输送机可以用于水平或倾斜运输。它广泛地使用在矿山企业的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。

　　网带输送机在运转过程中，不锈钢网带运行中心线偏离输送机铺设的纵向几何中心线，而偏向一边，这种现象称为不锈钢网带的跑偏。由于不锈钢网带跑偏会造成不锈钢网带边缘与机架相互磨损，使不锈钢网带边缘过早损坏。跑偏严重时将发生不锈钢网带脱辊而掉下来，造成输送机运转中的重大事故。因此，在网带输送机的安装、调整、运转和维护工作中都要十分重视不锈钢网带跑偏问题。现从使用角度出发，分析不锈钢网带跑偏原因和处理方法。

　　一、不锈钢网带跑偏原因引起不锈钢网带跑偏的因素很多，归纳起来主要是不锈钢网带各部分受力不均匀造成的，产生受力不均匀的原因有：1、网带输送机的安装误差。网带输送机安装的平直度要满足一定的要求，特别注意不出现水平弯曲。若滚筒及托辊轴线与输送机纵向中心线不垂直，会在运行中受力不均匀而跑偏。

　　2、不锈钢网带接头不平直。接口与不锈钢网带纵向中心线不垂直，造成不锈钢网带两边张力不均匀，不锈钢网带始终向张紧力大的一边跑偏。

　　3、清扫及装载工作对不锈钢网带跑偏也有影响。如果清扫不干净，煤粉黏结在滚筒或托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，造成不锈钢网带受力不均。或装载时货载偏向不锈钢网带一侧，或从侧向冲击不锈钢网带造成不锈钢网带受力不均，这些都会造成不锈钢网带跑偏。

　　4、不锈钢网带松弛引起的跑偏。调整好的不锈钢网带在运行一段时间后，由于不锈钢网带拉伸产生永久变形或老化，边缘磨损，会使不锈钢网带的张紧力下降，造成不锈钢网带松弛而受力不均，引起不锈钢网带跑偏。

　　5、输送机的张紧装置使不锈钢网带的张紧力不够，不锈钢网带无载荷或少量载荷时不跑偏，当载荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证不锈钢网带始终保持足够的张紧力的有效装置，张紧力不够，不锈钢网带的稳定性就很差，造成受力不均，引起不锈钢网带跑偏。

　　二、不锈钢网带跑偏的处理为了防止和减少跑偏现象，我们采取了相应的对策来进行调整，对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对不锈钢网带接头应该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装；对运行中的跑偏，调整跑偏的工作应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开始，沿着不锈钢网带运行方向，先调整回空段，后调整承载段。主要的调整方法有：1、调整驱动滚筒与换向滚筒位置。驱动滚筒与换向滚筒的调整是不锈钢网带跑偏调整的重要环节。

　　因为一条网带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于网带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如不锈钢网带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，不锈钢网带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承(瑞典SKF轴承的润滑技巧)座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。此方法可有效消除不锈钢网带松弛、机架歪斜引起的不锈钢网带跑偏。

　　2、调整托辊组。不锈钢网带在整个网带输送机的中部跑偏时，采取调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是为方便进行调整的。具体方法是不锈钢网带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝不锈钢网带运行方向前移，或另外一侧后移。

　　3、张紧处的调整。不锈钢网带张紧处的调整是网带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧上部的两个换向滚筒除应垂直于不锈钢网带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与不锈钢网带纵向方向垂直。具体的不锈钢网带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除不锈钢网带松弛、机架歪斜引起的不锈钢网带跑偏。但是，有时张紧行程已不够，不锈钢网带出现了永久性变形，这时可将不锈钢网带截去一段重新进行胶接。

三、小结不锈钢网带跑偏是网带输送机运行中经常出现的问题，而运输工作对矿井生产有重大的影响。如果输送机出现问题，会使工作面或其他工作地点的工作陷于停顿。因此，要防止和纠正不锈钢网带的跑偏现象，需要我们加强日常巡检，及时清除引起不锈钢网带跑偏的各种因素，掌握不锈钢网带跑偏的规律，发现故障及时解决，确保网带输送机正常工作。